správy

Technológia tvarovania vysokovýkonných termoplastických kompozitov je prevažne transplantovaná z termosetových živicových kompozitov a technológie tvarovania kovov. Podľa rôznych zariadení sa dá rozdeliť na formovanie, formovanie s dvojitou fóliou, formovanie v autokláve, formovanie vákuových vreciek, formovanie navíjaním vlákna, formovanie kalandrovaním atď. úvod, aby ste mohli komplexnejšie porozumieť kompozitom z termoplastických uhlíkových vlákien.

1. Vytváranie dvojitého filmu
Lisovanie dvojitej membrány, tiež známe ako infiltrácia živicovej membrány, je metóda vyvinutá spoločnosťou ICI na prípravu kompozitných dielov s predimpregnovaným laminátom. Táto metóda je vhodná na tvarovanie a spracovanie zložitých dielov.

Pri vytváraní dvojitého filmu sa narezaný predimpregnovaný laminát umiestni medzi dve vrstvy deformovateľného flexibilného živicového filmu a kovového filmu a okraj filmu sa utesní kovom alebo iným materiálom. V procese tvarovania sa po zahriatí na tvarovaciu teplotu aplikuje určitý tvarovací tlak a diely sa deformujú podľa tvaru kovovej formy a nakoniec sa ochladia a vytvarujú.

V procese vytvárania dvojitého filmu sú diely a filmy zvyčajne balené a vákuované. V dôsledku deformovateľnosti fólie je obmedzenie toku živice oveľa menšie ako pri tuhej forme. Na druhej strane, deformovaný film vo vákuu môže vyvíjať rovnomerný tlak na diely, čo môže zlepšiť kolísanie tlaku dielov a zabezpečiť kvalitu tvarovania.

2. Pultrúzne tvarovanie
Pultrúzia je kontinuálny výrobný proces kompozitných profilov s konštantným prierezom. Spočiatku sa používal na výrobu jednoduchých výrobkov s jednosmerným vláknom vystuženým plným prierezom a postupne sa vyvinul na výrobky s plnými, dutými a rôzne zložitými prierezmi. Okrem toho je možné vlastnosti profilov navrhnúť tak, aby spĺňali požiadavky rôznych inžinierskych stavieb.

Pultrúzne tvarovanie je konsolidácia predimpregnovanej pásky (priadze) v skupine pultrúznych foriem. Predimpregnovaný laminát je buď pultrudovaný a predimpregnovaný, alebo je impregnovaný samostatne. Všeobecné metódy impregnácie sú impregnácia zmiešaním vlákien a impregnácia lôžka na skvapalnenie prášku.

3. Tlakové lisovanie
Predimpregnovaná fólia sa odreže podľa veľkosti formy, zahreje sa vo vyhrievacej peci na teplotu vyššiu ako je teplota topenia živice a potom sa pošle do veľkej matrice na rýchle lisovanie za tepla. Formovací cyklus je zvyčajne ukončený v desiatkach sekúnd až niekoľkých minútach. Tento druh lisovacej metódy má nízku spotrebu energie, nízke výrobné náklady a vysokú produktivitu. Je to najbežnejšia metóda formovania v procese formovania termoplastických kompozitov.

4. Formovanie vinutia
Rozdiel medzi navíjaním vlákna termoplastických kompozitov a termosetovými kompozitmi je v tom, že predimpregnovaná priadza (páska) by sa mala zahriať na bod mäknutia a zahriať v kontaktnom bode jadra.

K bežným tepelným metódam patrí vodivý ohrev, dielektrický ohrev, elektromagnetický ohrev, ohrev elektromagnetickým žiarením atď. Pri ohreve elektromagnetickým žiarením sa rozdeľuje aj infračervené žiarenie (IR), mikrovlnné (MW) a RF ohrev z dôvodu rozdielnej vlnovej dĺžky alebo frekvencie. elektromagnetickej vlny. V posledných rokoch bol vyvinutý aj laserový ohrev a ultrazvukový ohrev.

V posledných rokoch bol vyvinutý nový proces navíjania, vrátane jednostupňovej tvarovacej metódy, to znamená, že vlákno sa vyrába na predimpregnovanú priadzu (pásku) varením skvapalňujúceho lôžka prášku z termoplastickej živice a potom sa priamo navíja na tŕň; Okrem toho prostredníctvom spôsobu tvarovania zahrievaním, to znamená, že priadza z predimpregnovaných uhlíkových vlákien (páska) je priamo elektrifikovaná a termoplastická živica je roztavená elektrifikáciou a zahrievaním, takže vláknitá priadza (páska) sa môže navíjať na produkty; Treťou je využitie robota na navíjanie, zlepšenie presnosti a automatizácie navíjania produktov, preto sa mu dostalo veľkej pozornosti.